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    簡述HDPE管材生產設備開機操作步驟

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    簡述HDPE管材生產設備開機操作步驟

    發布日期:2019-04-09 作者: 點擊:

    一.HDPE管材生產設備開機前的準備工作




    1 .檢查整個生產線的所有設備是否有異常現象和異物,如果有,及時清除。


    2 .檢查模具、定徑套筒、夾具、水箱支撐輪、定徑真空箱支撐尼龍板、密封膠皮和阻水的位置


    橡膠等是否符合所生產產品的規格,是否滿足生產要求。


    3 .檢查拖拉機、切割刀片和轉臺是否按照生產規范調整到位。


    4 .檢查待潤滑零件中是否有潤滑油,特別是減速箱中的潤滑油是否處于規定的油位。


    5 .檢查、整理和清理每臺機器上的雜物、碎片和工作場所。


    6、根據相關工藝要求,設定主機和彩排機各段的溫度,先加熱模具2小時,然后加熱料筒,當各加熱區達到所需溫度時,再保持溫度30分鐘。7 .嚴格按規定稱取色母粒,按配方要求混合攪拌均勻。


    8、穿牽引管(大直徑尼龍繩可用于連接);可以使用相同規格或更小規格的管子作為牽引管,不要使用太小規格的管子作為牽引管,減少靴子廢料的產生。

    HDPE管材生產設備



    二.開機及運行 


    1、打開主減速器和加熱夾套冷卻系統水閥,檢查管道是否暢通,有無泄漏。


    2。達到保溫時間后,啟動主電機以大約5轉/分的低速旋轉螺桿,直到卸下模具。當坯料的硬度被確定為滿足接頭的結合要求時,可以制造接頭。


    3。接頭:打開主機5-10轉。當下料質量達到粘結要求時,迅速在芯棒上涂抹高溫潤滑油,防止坯料粘結在芯棒上,影響管材內壁質量;當坯料的出料量達到結合要求時(大口徑卷管必須預熱與模具心軸接觸的拉管端5-10分鐘以利于結合),迅速停止主機,將心軸周圍的坯料快速向心軸擠壓,同時以0.5-1.0m/s的速度開始換向拉管,并在拉管端插入坯料后立即停止巖體變形;如有必要,快速處理粘合接頭,并在啟動機器前等待1-2分鐘。


    4。啟動機器時,首先打開主機,然后打開牽引力。同時,真空罐、真空泵的噴淋水和定型套的冷卻水迅速打開,然后逐漸加速。隨時注意接頭和坯料的實際情況,調整主機的速度和牽引力。(如果接頭進入真空箱后不能及時抽真空,表示接頭損壞、撕裂或穿孔,應及時停機,防止產生大量廢品,重新啟動接頭后應重新啟動機器)。

    HDPE管材生產設備

    5。適當調整各段轉速和加熱溫度,使相關參數匹配良好。


    6。控制定型套前端的冷卻水,避免牽引時爬行現象和產品局部外表面的反射現象。


    7。觀察屏幕上顯示的主機電流、螺桿扭矩、熔體壓力、溫度等參數的變化。


    8。相關參數的系數設定值不得隨意改變。


    9、必須嚴格執行填寫操作記錄制度和交接班制度。


    10。如果在運行過程中突然出現供電中斷現象,一旦電源恢復,啟動前必須將其重新加熱至設定溫度并適當絕緣,并且必須緩慢擠壓。


    本文網址:http://www.huntinguides.com/news/363.html

    關鍵詞:HDPE管設備,HDPE管材生產線,HDPE管材設備

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